গ্রাইন্ডিং মেশিন ট্র্যাক করুন

ডিএম - 1.1 বৈদ্যুতিন রেল প্রান্ত - ফেস ট্র্যাক গ্রাইন্ডিং মেশিনটি একটি অত্যন্ত দক্ষ বৈদ্যুতিন মেশিন যা রেলওয়ে শিল্পের জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা হয়েছে। এটি মূলত গ্রাইন্ডিং রেল প্রান্তগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়, বিশেষত রেল ওয়েল্ডিংয়ের আগে এবং পরে শেষ প্রস্তুতির জন্য। একটি উন্নত বৈদ্যুতিন ড্রাইভ সিস্টেম ব্যবহার করে, মেশিনটিতে একটি কমপ্যাক্ট ডিজাইন, লাইটওয়েট নির্মাণ এবং দ্রুত ইনস্টলেশন বৈশিষ্ট্যযুক্ত, সাইটে দ্রুত স্থাপনা এবং অপারেশনকে সহজতর করে।

এটি সঠিকভাবে এবং দক্ষতার সাথে রেল প্রান্তগুলি পিষে, একটি মসৃণ এবং এমনকি ওয়েল্ড জোন নিশ্চিত করে, ওয়েল্ডের গুণমান এবং যৌথ শক্তি উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে। মেশিনটি পরিচালনা করা, নিরাপদ এবং নির্ভরযোগ্য, শ্রমের তীব্রতা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস এবং অপারেশনাল দক্ষতা উন্নত করা সহজ।

ডিএম -1.1 ট্র্যাক গ্রাইন্ডিং মেশিনটি নতুন লাইন নির্মাণ, ট্র্যাক রক্ষণাবেক্ষণ এবং প্রতিস্থাপন প্রকল্পগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় এবং এটি বিভিন্ন রেল ধরণের শেষ পৃষ্ঠের চিকিত্সার জন্য উপযুক্ত। এটি রেল ওয়েল্ডিংয়ের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য এবং রেল পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য সরঞ্জামগুলির একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ। এই মেশিনটি ব্যবহার করে, রেলওয়ে নির্মাণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ সংস্থাগুলি কার্যকরভাবে রক্ষণাবেক্ষণ ব্যয় হ্রাস করতে পারে এবং সামগ্রিক ট্র্যাক সুরক্ষা এবং যাত্রীদের আরামকে উন্নত করতে পারে।

1। রেল শেষ গ্রাইন্ডিং:সমতলতা এবং মসৃণতা নিশ্চিত করার জন্য ওয়েল্ডিংয়ের আগে বা পরে রেলের সূক্ষ্ম গ্রাইন্ডিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়।

2। চাপ ld ালাই:ওয়েল্ডের গুণমান উন্নত করতে ছোট মোবাইল চাপ ওয়েল্ডিং সরঞ্জামগুলির জন্য সহযোগী সরঞ্জাম হিসাবে কাজ করে।

3। রেলওয়ে নির্মাণ সাইটের ব্যবহার:ট্র্যাক গ্রাইন্ডিং মেশিনটি ট্র্যাক পাথর এবং রক্ষণাবেক্ষণের সময় শেষ - মুখ প্রস্তুতির জন্য উপযুক্ত।

4। ওয়েল্ড মানের নিশ্চয়তা:দক্ষ গ্রাইন্ডিংয়ের মাধ্যমে, নিশ্চিত করে যে শেষের মুখগুলি ওয়েল্ডিং জ্যামিতি এবং মানের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

5। ট্র্যাক রক্ষণাবেক্ষণ এবং পুনর্গঠন:ট্র্যাক রক্ষণাবেক্ষণ, রেল প্রতিস্থাপন এবং ওয়েল্ডিং পুনর্গঠন প্রকল্পগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত।

1। উচ্চ - দক্ষতা গ্রাইন্ডিং:উচ্চ প্রান্ত - মুখের নাকাল দক্ষতা নির্মাণের সময় সাশ্রয় করে।

2। সহজ ইনস্টলেশন:যুক্তিযুক্ত কাঠামোগত নকশা দ্রুত এবং সাধারণ ইনস্টলেশন জন্য অনুমতি দেয়।

3 .. সহজ অপারেশন:ব্যবহারকারী - বন্ধুত্বপূর্ণ নিয়ন্ত্রণ নকশা অপারেশনাল জটিলতা এবং শ্রমের তীব্রতা হ্রাস করে।

4। উচ্চ নাকাল নির্ভুলতা:চাপ ওয়েল্ডিং মানের মান পূরণ করে একটি মসৃণ এবং এমনকি রেল প্রান্তের পৃষ্ঠ নিশ্চিত করে।

5 ... সামঞ্জস্যপূর্ণ:বিভিন্ন ছোট মোবাইল চাপ ওয়েল্ডিং সরঞ্জামের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।

6 .. টেকসই এবং নির্ভরযোগ্য:দৃ ur ় নির্মাণ এবং স্থিতিশীল অপারেশন এটি দীর্ঘ - শব্দ, উচ্চ - ফ্রিকোয়েন্সি অপারেশনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

1। শুকনো এবং বায়ুচলাচল:মোটর এবং ধাতব উপাদানগুলিতে আর্দ্রতা এবং মরিচা রোধ করতে একটি আর্দ্রতা - বিনামূল্যে পরিবেশে সঞ্চয় করুন।

2। ধুলা এবং ময়লা প্রতিরোধ:দীর্ঘ - টার্ম স্টোরেজ এবং ধূলিকণা কভার দিয়ে cover েকে দেওয়ার আগে গ্রাইন্ডার পৃষ্ঠ থেকে ধুলা এবং ধাতব শেভগুলি পরিষ্কার করুন।

3 ... কম্পন এবং প্রভাব সুরক্ষা:হার্ড অবজেক্টগুলির সাথে ড্রপ এবং প্রভাবগুলি থেকে ক্ষতি রোধ করতে একটি স্থিতিশীল পৃষ্ঠের উপর গ্রাইন্ডারটি রাখুন।

4। কেবল সুরক্ষা:বাঁকানো, চেপে যাওয়া এবং নিরোধক ক্ষতি রোধ করতে পাওয়ার কর্ডটি কয়েল এবং সুরক্ষিত করুন।

5। গ্রাইন্ডিং ডিস্ক রক্ষণাবেক্ষণ:স্টোরেজ আগে পোশাকের জন্য গ্রাইন্ডিং ডিস্কটি পরীক্ষা করুন এবং প্রয়োজনে প্রতিস্থাপন করুন। আর্দ্রতার সাথে যোগাযোগ এড়িয়ে চলুন।

6 .. নিয়মিত পরিদর্শন:যখন ট্র্যাক গ্রাইন্ডিং মেশিনটি কোনও বর্ধিত সময়ের জন্য ব্যবহার করা হয় না, পরের বার ব্যবহৃত হওয়ার সময় যথাযথ ফাংশনটি নিশ্চিত করার জন্য নিয়মিত মোটর, বিয়ারিংস এবং অন্যান্য উপাদানগুলি পরিদর্শন করুন।

1) প্রাক - অপারেশন পরিদর্শন

তারা অক্ষত এবং ক্ষয়ক্ষতি বা বৈদ্যুতিক ফুটো মুক্ত কিনা তা নিশ্চিত করতে পাওয়ার কর্ড, প্লাগ এবং স্যুইচ করুন।

নিশ্চিত করুন যে পেষকদন্তের সমস্ত ফাস্টেনারগুলি নিরাপদে সংযুক্ত রয়েছে এবং গ্রাইন্ডিং ডিস্কটি ফাটল বা চিপিং মুক্ত।

2) সরঞ্জাম ইনস্টলেশন

স্থিতিশীল ক্ল্যাম্পিং অবস্থান নিশ্চিত করে রেল প্রান্তের মুখে পেষকদন্তটি ইনস্টল করুন।

পেষকদন্তের আপেক্ষিক অবস্থান এবং রেল প্রান্তের মুখটি সামঞ্জস্য করুন যাতে গ্রাইন্ডিং ডিস্কটি সম্পূর্ণরূপে ওয়ার্কপিসের সংস্পর্শে থাকে।

3) টেস্ট রানে শক্তি -

পাওয়ার কর্ডটি সংযুক্ত করুন এবং মসৃণ অপারেশন এবং কোনও অস্বাভাবিক শব্দের জন্য চেক করতে কয়েক সেকেন্ডের জন্য কোনও লোডে মেশিনটি চালান।

যদি অপারেশন স্বাভাবিক হয় তবে পাওয়ার কর্ডটি বন্ধ করুন এবং গ্রাইন্ডিং শুরু করার জন্য প্রস্তুত করুন।

4) গ্রাইন্ডিং অপারেশন

গ্রাইন্ডারটি শুরু করুন এবং গ্রাইন্ডিং ডিস্ক এবং রেল প্রান্তের মুখের মধ্যে ধ্রুবক যোগাযোগের চাপ বজায় রাখতে আস্তে আস্তে এবং সমানভাবে শক্তি প্রয়োগ করুন।

অতিরিক্ত গরম বা পোড়া প্রতিরোধের জন্য একবারে অতিরিক্ত শক্তি প্রয়োগ করা এড়িয়ে চলুন।

5) গ্রাইন্ডিং সমাপ্তি

পাওয়ার কর্ডটি বন্ধ করুন এবং মেশিনটি অপসারণের আগে গ্রাইন্ডিং ডিস্কটি সম্পূর্ণ স্টপে আসার জন্য অপেক্ষা করুন।

ফ্ল্যাটনেসের জন্য শেষ মুখটি পরীক্ষা করুন এবং এটি ওয়েল্ডিংয়ের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে . 6) পোস্ট - অপারেশন প্রসেসিং পোস্ট করুন

এটি পরিষ্কার রাখতে সরঞ্জামের পৃষ্ঠ এবং কোনও পলিশিং অবশিষ্টাংশ পরিষ্কার করুন।

আর্দ্রতা এবং শক এড়াতে পাওয়ার কর্ডটি একটি শুকনো, ভাল - বায়ুচলাচল অঞ্চলে সংরক্ষণ করুন।